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对(双)辊破碎机适用于抗压强度小于250Mpa,水份小于35%的固体物料的中碎和细碎作业,如破碎铁矿石、石英石、钾(钠)长石、石灰石、河卵石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩、钢渣、水泥熟料、建筑垃圾(混凝土)、页岩、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨润土、化工原料等。可广泛用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业,具有使用维修费低、对水份要求低、性能可靠、耗电少、粉尘少、噪音低等特点。
对(双)辊破碎机配置两个破碎辊,根据用户需要的粒度,辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式,平辊面机型适用于进料粒度小于80mm,成品粒度要求1- 10mm的细碎作业。堆焊辊面机型适用于进料粒度小于 150mm,成品粒度要求5- 30mm的中细碎作业。
若物料的抗压强度超过250Mpa 时均建议选择节能辊压(磨)机,根据用户要求分为三角带和联轴器传动(硬链接)两种方式,本设备在矿山无电力的情况下可改为柴油机或汽油机作为动力。
【进料粒度】:小于150mm
【生产能力】:1.5-900(t/h)
【适用物料】:适用于破碎铁矿石、石英石、钾钠长石、石灰石、河卵石、铜矿石、铝土矿、重晶石、玄武岩、钢渣、水泥熟料、垃圾废料、混凝土、煤炭、焦炭、水渣、炉渣、粘土、化肥、化工原料等。
对(双)辊破碎机工作原理
对(双)辊破碎机是利用两个高强度耐磨合金破碎辊,相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入两辊间隙(V 型破碎腔)以后,受到两破碎辊相对旋转的挤压力和剪切力作用,在挤轧、剪切和啮磨下,将物料破碎成需要的粒度从排料口排出。
对辊式破碎机注意事项
1.要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊破碎机的两辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。所以在对辊式破碎机前应安装除铁装置。
2.粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。
3.当处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏对辊破碎机。
4.对辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5.加强对设备的检查,对设备的润滑部位要按时加油,使对辊破碎机保持设备良好的润滑状态。
型号 | 2PG0425 | 2PG0640 | 2PG0740 | 2PG0850 | 2PG1060 | 2PG1260 | 2PG1560 |
辊直径(mm) | Ф400 | Ф600 | Ф700 | Ф800 | Ф1000 | Ф1200 | Ф1500 |
辊宽(mm) | 250 | 400 | 400 | 500 | 600 | 600 | 600 |
入料粒度(mm) | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤30 | ≤30 | ≤30 |
排料口(mm) | 2-8 | 2-8 | 2-8 | 2-8 | 2-10 | 2-10 | 2-10 |
处理能力(t/h) | 5-10 | 10-20 | 15-30 | 20-40 | 30-50 | 40-70 | 60-110 |
配动力型号 | Y132M-6 | Y180L-6 | Y200L-4 | Y225M-4 | Y250M-4 | Y315M-6 | Y315L-6 |
电机功率(kw) | 5.5×2 | 15×2 | 30×2 | 45×2 | 55×2 | 75×2 | 110×2 |
总重量(t) | 2.2 | 5.9 | 9.8 | 13.5 | 17.2 | 28.5 | 39.3 |